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注塑塑料件出现颜色不均匀的原因和解决办法

注塑塑料件出现颜色不均匀的原因和解决办法

时间:2021-11-23 点击:227次 来源:本站

颜色不均:

        表观 ;颜色不均是塑料制品表面的颜色不一样,可在料头附近和远处,偶尔也会在锐边的料流区出现。

物理原因:

颜色不均是因为颜料分配不均而造成的,尤其是通过色母、色粉或液态色料加色时。

在温度低于推荐的塑料加工温度情况下,母料或色料不能完全均匀化。当成型温度过高,或料筒的残留时间太长,也容易造成颜料或塑料的热降解,导致颜色不均。

当材料在正确的温度下进行塑化或均化时,如果通过料头横截面时注射太快,可能会产生摩擦热造成颜料的降解和颜色的改变。

通常在使用色母料时,应确保颜料及其溶解液需上色的树脂在化学、物理特性方面的相容性。

与加工参数有关的原因与改良措以下:

1、材料未均匀混合 降低螺杆速度;增加料筒温度,增加螺杆背压;

2、熔料温度太低 增加料筒温度,增加螺杆背压;

3、螺杆背压太低 增加螺杆背压;

4、螺杆速度太高 减少螺杆速度;

与设计有关的原因与改良措施以下:

1、螺杆行程过长 用直径较大或长径比较大的料筒;

2、熔料在料筒内停留时间短 用直径较大或长径比较大的料筒;

3、螺杆L:D太低 使用长径比较大的料筒;

4、螺杆压缩比低 采用高压缩比螺杆;

5、没有剪切段和混合段 提供剪切段和(或)混合段;


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