透明塑料件的缺陷和解决办法

透明塑料件的缺陷和解决办法

1、银纹：由充模和冷凝过程中，内应力各向异性影响，垂直方向产生的应力，使树脂发生流动上取向，而和非流动取向产生折光率不同而生闪光丝纹，当其扩展后，可能使产品出现裂纹。 除了在注塑工艺和模具上注意外，最好产品作退火处理。如PC料可加热到 160℃以上保持 3－ 5分钟，再自然冷却即可。
2、气泡：由于树脂内的水气 和其他气体排不出去，（在模具冷凝过程中）或因充模不足，冷凝表面又过快冷凝而形成"真空泡"。

3、表面光泽差：主于塑料模具粗糙度大，另一方面冷凝过早，使树脂不能复印模具表面的状态，所有这些都使其表面产生微小凹凸不平，而使产品失去光泽。

4、震纹：是指从直浇口为中心形成的密集波纹，其原因因熔体粘度过大，前端料已在型腔冷凝，后来料又冲破此冷凝面，而使表面出现震纹。

5、泛白、雾晕：主要由于在空气中灰尘落入原料之中或原料含水量太大而引起的。

6、白烟、黑点：主要由于塑料在机筒内，因局部过热而使机筒树脂产生分解或变质而形成的。

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